Sản phẩm FRP cho máy xây dựng

FRP là một loại vật liệu composite mới, chủ yếu bao gồm sợi thủy tinh và nhựa tổng hợp (chất kết dính), trong đó sợi thủy tinh là vật liệu gia cố, nhựa tổng hợp là vật liệu cơ bản.Sau đó, tùy theo nhu cầu thực tế, bổ sung thêm một số chất độn, có thể ép vào, có thể tiêm vào và có thể ép keo thủ công.Vì vậy nó được gọi là nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh.

Sản phẩm FRP được sử dụng rộng rãi trong ngành máy móc xây dựng.

Thân và vận chuyển: FRP có thể được chế tạo thành nhiều hình dạng khác nhau như vỏ, vỏ và tấm phủ, được sử dụng rộng rãi trong thân và các bộ phận vận chuyển của máy móc xây dựng như xe tải, máy xúc, máy xúc lật, v.v.

Bồn dầu, bồn chứa nước: Do có khả năng chống ăn mòn rất tốt nên FRP thường được sử dụng để chế tạo bồn chứa dầu, bồn chứa nước và các thiết bị chứa chất lỏng khác.Đồng thời, FRP còn có thể chịu được áp lực cao hơn thông qua vật liệu gia cường và đảm bảo không rò rỉ nhằm nâng cao độ an toàn khi vận hành.

Các bộ phận của thiết bị xây dựng công trình đất: chẳng hạn như lớp lót hệ thống đường ống hoặc lỗ thông hơi khuếch tán.

Hệ thống bảo vệ lan can và chướng ngại vật: So với các lan can chống va chạm bằng kim loại truyền thống, các đường viền được sản xuất bằng vật liệu composite sợi thủy tinh đẹp hơn, mềm mại hơn và ít gây hại cho nhân sự hoặc thiết bị trong trường hợp xảy ra tai nạn.

Thành phần cách nhiệt, cách âm: FRP có tác dụng cách nhiệt, cách âm tốt.Nó có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận cách nhiệt và cách âm cho máy móc xây dựng, chẳng hạn như vỏ cách âm, tấm cách nhiệt, v.v., để cải thiện sự thoải mái và yên tĩnh khi vận hành cơ khí.

Trang trí bề ngoài: FRP có thể được sử dụng để tạo ra các hiệu ứng bề mặt với nhiều màu sắc và kết cấu khác nhau bằng cách điều chỉnh công thức và xử lý bề mặt.Nó có thể được sử dụng cho các bộ phận trang trí bên ngoài của máy móc xây dựng để nâng cao tính thẩm mỹ và chất lượng của máy móc.

Quy trình sản xuất sản phẩm FRP rất đơn giản và có nhiều cách sản xuất.Quy trình đúc khuôn thông thường của chúng tôi bao gồm xếp chồng bằng tay, truyền chân không/L-RTM, chuyển nhựa và SMC (hợp chất đúc tấm).